試驗方法是選擇與板材材質相同的2mm 厚冷軋鋼板，將其切割成130mm-250mm 試板，在每塊試板上鉆6個相同尺寸的孔，按下列數字制作不同涂層系統的試樣，然后進行模擬試驗。高強螺栓就是高強度的螺栓，屬于一種標準件。一般情況下，高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。鋼結構螺栓主要應用在鋼結構工程上,用來連接鋼結構鋼板的連接點。5e 時，丙烯酸聚氨酯面漆的硬度為56h，沖擊韌性小于30kg/cm2,5e 時，丙烯酸聚氨酯面漆的硬度為23h，沖擊韌性大于50kg/cm2。鋼結構螺栓主要應用在鋼結構工程上,用來連接鋼結構鋼板的連接點。磷化膜和磷化膜仍由原裝置按原工藝制成，以查明磷化膜脫落的原因。

變形因素的影響組裝時，面板底層有一個215mm厚的石棉墊。由于石棉墊片硬度相對較低，螺孔過大，螺栓擰緊時因壓縮而被壓縮，因此面板螺栓周邊出現類似圓盤狀的變形。發現螺栓擰緊力越大，圓盤形變形越大、越深，剝落現象越嚴重。這種現象可以解釋為:面板彎曲變形時，外側拉伸，涂層產生拉應力，內側壓縮，涂層產生壓應力；特別是相鄰兩個正、負彎曲同時發生時，兩個應力值相互疊加，很可能大于粘著值，變形越嚴重，應力值越大，分離的可能性越大。

　　磷化膜層的影響磷化膜層主要有以下兩大重要作用，一是發展具有中國一定的防銹性，二是可以增加社會底層與涂層的附著力，但也不能因其產品種類和厚度以及不同而具有自己不同的脆性。由于鋅系磷化膜由Zn2Fe24H2O和Zn324H2O組成，屬于晶型類膜，具有企業一定的脆性，當工件材料變形時，厚型或粗晶磷化膜層內部就極易容易產生晶裂而分層、脫落。因此在教學實際數據應用中，對用作易變形分析工件加工表面形成涂層的底層磷化膜，應防止其過厚。通過對模擬試板進行研究檢測和觀察，發現其磷化膜結晶粗糙、厚度比較嚴重程度不均，經檢測最厚處達13Lm，最薄處3Lm；且放置4天后，表面便出現一個深色的銹點，其分布相對密度與生產活動現場涂層脫落處表面上的白點就是十分明顯相似。因此，面板上的磷化膜層除厚度不適用外，其質量也存在對于一些解決問題。于是對磷化協作工作單位的磷化處理工藝技術進行了問卷調查學生了解：原來因進入我國冬季后用電設備緊缺，為滿足人們正常的生產管理要求，將磷化工藝過程中原熱水洗改為常溫水洗；磷化膜烘干改為國家自然環境干燥；為確保實現工件不返銹，將磷化時間由原10min延長至25min.

由此可知，磷化膜對涂層脫落的影響原因有以下幾點：由于所有清洗工序都改為常溫，一旦浸水清洗，清洗效果容易受到環境溫度變化和清洗水更換周期的影響。